設計說明：
① 蒸發器的管內換熱是管內沸騰，而冷凝器的管內換熱屬于飽和蒸汽的管內凝結: 在設計初期,可按經驗選取管內換熱系數，考慮到蒸發器的熱流密度較小,選取較低的管 內換熱系數。最后驗算結果與初選值是接近的。
② 設計中的煙氣側污垢熱阻取自表2. 9. 3,空氣側熱阻取自表2. 9. 4。然后，按式 （2. 9. 1）將其換算成以基管外表面為基準。管內為封閉體內的相變換熱，可不考慮其污 垢熱阻。
③ 冷凝器的某些設計參數是可以改變的，例如，為了降低換熱系數，空氣側的質量流 速可以選低一點，翅片節距可以選大一些。重新計算后冷凝器的傳熱面積會有所變化。 結構特點：
① 為了滿足相變傳熱的要求，加熱空氣的冷凝器必須置于蒸發器上方，而且在冷凝器 和蒸發器之間應保持一定的高度差，使管內相變介質有足夠的液位差，用以克服相變介質 的流動阻力，在此基礎上，上下兩個換熱器的相對位置可以依現場情況而擺放。
② 冷凝器和蒸發器的翅片管束都保持立式放置，蒸發器的縱向管排數一般要遠遠大 于冷凝器的縱向管排數,這是為了保證介質的工作溫度所需要的，
③ 在冷凝器和蒸發器的上下方,須配置大直徑的聯箱，該聯箱與每一管束上下相連， 以保證每一管束內有相同的介質溫度，從而使各處的管壁溫度都高于露點溫度,防止露點
腐蝕。 運行考慮：
① 按上述設計，從理論上可以滿足相變溫度的要求，并可避免露點腐蝕的風險，但實 際上由于設計會有誤差，運行條件會有波動，煙氣和空氣的流量及入口溫度會經常發生變 化，因而在實際運行中為了保證一定的相變溫度，還需采取必要的監測手段和控制措施， 保證該系統的正常運行。
② 監測手段包括:煙氣和空氣進出口溫度，介質的工作壓力和溫度，相變空間的真空 度及相變介質的充液量等。應保證介質的工作壓力在1個大氣壓以上，以防止空氣滲入。
當空氣的進口溫度低于設計值時，會引起介質溫度的下降，為此，應在空氣管線上 安裝備用的旁通管道，當介質溫度因故達不到所需溫度時，自動開啟部分旁通管道，減少 進入冷凝器的空氣流量,使相變溫度有所提高，以保證設備的正常運行。
