鋼帶鍍銅，關鍵包含前解決造成的污水和電鍍銅造成的污水。鋼帶鍍銅解決關鍵包含超音波去油、電消除油、活性、水清洗及其導電性輥的清理水等；電鍍工藝全過程關鍵包含滾鍍、收購、水清洗等。在鋼鏈持續滾鍍中電鍍銅的做霧化自噴廢水根據三母槽、母槽、滾鍍槽開展循環系統過慮；在鋼鏈持續滾鍍的鋼鏈出入口端設立約100毫米長的位置槽，并選用做霧化自噴的方法對鋼攜帶的殘留鍍液開展收購。在滾鍍全過程中根據過濾泵的循環系統過慮加快電堆積速率。鋼帶鍍銅持續滾鍍迅速高效率，能夠得到 平整高密度的涂層，假如碰到斷電等突發性狀況時，滾鍍槽中的鍍液在作用力的功效下歷經雙母槽注入三母槽存儲，避免了鍍液的消耗。對導電性輥開展自噴清理，清理水進到收購槽，并根據過濾泵再采用導電性輥清理中，那樣提升了導電性輥的導電能力，并對清理水開展回收再利用，母槽體的液體是早已處在飽和的鍍液，若缺乏某一種正離子，能夠在密閉式解決槽體加上，傳至母槽中，再由過濾泵運輸回鍍槽。